Фирмени новини
Пазител на свежестта Подобрете допълнително насоките за управление на работилниците за шприцформи за контейнери за съхранение
По време на производството наПластмасов Crisper, т.елеенето под налягане е 24-часова непрекъсната операция, включваща пластмасови суровини, шприцформи, машини за шприцване, периферно оборудване, приспособления, спрей, цветен прах, опаковъчни материали и спомагателни материали и много позиции, персонално разделение на труда комплекс, как да се направи производството на гладка работа на цеха за инжектиране, за постигане на "високо качество, висока ефективност, ниска консумация"?Е целта, която всеки мениджър за леене под налягане очаква да постигне, управлението на работилницата за леене под налягане е добро или лошо, влияе пряко върху ефективността на производството на леене под налягане, степента на дефекти, потреблението на материали, работна ръка, времето за доставка и производствените разходи на Sealed Crisper Container.
Отделът за леене под налягане е „водещият“ отдел на всяка фабрика за пластмасови кристали.Ако управлението на отдела за леене под налягане не е добро, работата на всички отдели на предприятието ще бъде засегната, в резултат на което качеството/доставката не може да отговори на изискванията на клиента и конкурентоспособността на предприятието ще намалее.
В началото на новата година2023 г, ФReshness Keeperдопълнително подобри управлението на работилницата за леене под налягане, включващо главно: управление на суровини/цветен прах/воден материал, управление на стая за счупени материали, управление на стая за дозиране, използване и управление на машина за леене под налягане, използване и управление на шприцформи, използване и управление на приспособления, обучение и управление на персонала, управление на безопасно производство, управление на качеството на частите за лепило, управление на спомагателни материали, установяване на оперативен процес, формулиране на правила и разпоредби/длъжностни отговорности , управление на данни на шаблон/документ и др.
Ⅰ, научен и разумен персонал
Работните въпроси на отдела за леене под налягане на пластмасови контейнери Crisper са разнообразни и е необходим научен и разумен персонал за постигане на разумно разделение на труда и ясни отговорности на длъжността, така че да се постигне състоянието на „всичко се управлява и всеки отговаря ".Следователно отделът за леене под налягане трябва да има добра организационна структура, разумно разделение на труда и да разработи отговорностите на всеки пост.
Ⅱ, Управление на стая за дозиране
1. Формулирайте системата за управление на помещението за дозиране и насоките за работа по дозиране;
2. Суровините, цветният прах и смесителната машина в помещението за дозиране трябва да бъдат поставени в различни зони;
3. Суровините (материалите за водна уста) трябва да бъдат класифицирани и маркирани добре;
4. Цветният прах трябва да се постави върху стойката за цветен прах и да се маркира добре (име на цветен прах, номер на цветен прах);
5. Миксерът трябва да бъде номериран/маркиран и да върши добра работа при използване, почистване и поддръжка на миксера;
6. Консумативи за почистваща и смесителна машина (въздушен пистолет, пожарна вода, парцали);
7. Подготвеният материал се запечатва или завързва от машината за запечатване на торби и се залепва с идентификационна хартия (посочете: суровина, номер на цветен прах, машина, дата на партида, име/код на продукта, персонал за дозиране и др.);
8. Табло за използвани съставки и известие за съставките и записани съставки;
9. Бели/светло оцветени материали трябва да се смесват със специален миксер и да поддържат околната среда чиста;
10.Съставни части за обучение относно бизнес познания, работни отговорности и система за управление;
Ⅲ.Управление на помещението за прахообразен материал
1. Формулирайте системата за управление на помещението за трошене и насоките за работа при трошене.
2. Материалите за вход на вода в помещението за трошене трябва да бъдат класифицирани/поставени в зони.
3. Трябва да се използва сепаратор между трошачката, за да се предотврати изпръскването на отломките и причиняването на смущения.
4. Счупената торба с материал трябва да бъде запечатана навреме и залепена с идентификационна хартия (посочете: име на суровината, цвят, номер на цветен прах, дата на счупен материал и трошачка и др.).
5. Трошачката трябва да бъде номерирана/маркирана и тя трябва да се използва, смазва и поддържа.
6. Периодично проверявайте/затягайте фиксиращите винтове на ножовете на трошачката.
7. Прозрачен/бял/светло оцветен воден материал в устата трябва да бъде смачкан от фиксирана машина (по-добре да се отдели помещението за смачкване на материала).
8. При смяна на материала за водна уста от различни материали и раздробяване е необходимо да почистите старателно трошачката и острието и да поддържате околната среда чиста.
9. Осигуряване на защита на труда (носене на тапи за уши, маски и превръзки за очи) и управление на безопасността на производството на трошачката.
10. Отговаря за бизнес обучението, обучението за отговорност и обучение на системата за управление на трошачката.
Ⅳ.Управление на място на цех за леене под налягане
1. Свършете добра работа в планирането и регионалното подразделение на цеха за леене под налягане, разумно посочете зоната за поставяне на машината, периферното оборудване, суровините, формите, опаковъчните материали, квалифицираните продукти, дефектните продукти, водните материали и оборудването и ясно маркирайте.
2. Работното състояние на машината за леене под налягане трябва да бъде окачено с "табелката за състоянието".
3. Отговаря за "5S" управление на производствена площадка на цех за леене под налягане.
4. Производството на "спешно" предвижда изход на една смяна и окачване на спешна табела.
5. Начертайте "линията на захранване" в сушилнята и посочете времето за захранване.
6. Вършете добра работа при използването на суровини, контрол на материала на дюзата и проверка на количеството отпадъци в материала на дюзата.
7. Направете добра работа при патрулна инспекция в производствения процес и засилете прилагането на различни правила и разпоредби (навременно управление на ходене).Разумно подреждане на летищния персонал, засилване на инспекцията/надзора на трудовата дисциплина на място.
8. Отговаря за организацията на работната сила и предаването на смените на отдела за леене под налягане по време на хранене.
9. Почиствайте, смазвайте, поддържайте и се справяйте с необичайни проблеми на машината/формата.
10. Следете качеството на продукта и количеството на продукцията и се справяйте с аномалиите.
11. Проверка и контрол на методите за последваща обработка и методите за опаковане на гумени части.
12. Проверете безопасността на производството и елиминирайте потенциалните рискове за безопасността.
13. Проверете, рециклирайте и почистете пробите на обекта, процесните карти, инструкциите за работа и свързаните с тях материали.
14. Засилване на проверката и надзора на състоянието на попълване на различни отчети ибилборд.
V. Управление на суровини/цветен прах/воден материал
1. Опаковка, маркировка и класификация на суровини/цветен прах/мундщук.
2. Записи за заявки на суровини/цветен прах/воден материал.
3. Разопакованите суровини/цветен прах/воден материал трябва да бъдат запечатани навреме.
4. Обучение по пластични свойства и методи за идентификация на материалите.
5. Формулирайте правила за пропорцията на добавения воден материал.
6. Формулирайте правилата за съхранение (стойка за цветен прах) и използвайте.
7. Формулирайте индекса на потреблението на материали и разпоредбите на приложението за материална добавка.
8. Редовна инвентаризация на суровини/цветен прах/воден материал за предотвратяване на загуба на материал.
Време на публикуване: 31 януари 2023 г